SICMI正在加强其在重工业供应领域的国际影响力。我们最近成功完成了为瑞士著名铸造厂Stadler Stahlguss AG（一家专门生产铁路行业钢铸件的铸造企业）的工厂提供的PMM 300 MT移动式龙门液压矫直机的工程设计、交付和安装。

钢铸件的矫直是一个至关重要且极其精密的环节：安装在列车上的部件必须满足严格的几何公差，以确保最大的结构安全性。为了优化这一物流和生产流程，Stadler Stahlguss 团队（由 Luis Quintero 领导）选择了 SICMI “意大利制造” 的技术可靠性。

PMM 300 MT移动式龙门压力机的技术特点

所提供的液压机是定制配置的，用于处理和加工大型铁路结构件。该机器的主要技术参数如下：

• 功率（吨位）： 300吨，非常适合有效作用于工业铸件的机械变形。

• 台面尺寸： 令人印象深刻的支撑台，尺寸为 3000 x 6000 毫米。

• 气缸行程和自由间隙： 活塞杆到活塞顶的间隙为 1300 毫米，气缸行程为 700 毫米。

• 灵活运动（X轴和Y轴）： 移动式龙门架的纵向行程为 4600 毫米，而油缸的横向行程为 2200 毫米。这种组合使得无需移动工件即可覆盖整个工作台区域。

• 运行速度： 接近速度为 20 毫米/秒，毫米工作速度为 2 毫米/秒。

物流与自动化：工业矫直的优势

除了强大的动力和庞大的尺寸外，为 Stadler 安装的这台压力机还集成了先进的配件和控制系统，旨在最大限度地提高效率和操作人员的安全：

1. 集成于地板内的升降油缸： 工作台上装有12个可伸缩液压缸（活塞杆直径25毫米，行程80毫米）。该系统可将较重的轨道部件直接从工作台面略微抬起，以便于滑动、定位或手动旋转。

2. 修复指南： 顶部加工有 4 个 6 米长的 T 型槽（总共 24 米），用于快速安全地固定模具或矫直销钉。

3. 西门子数字控制： 该压力机配备9英寸西门子KTP 900触摸屏显示器和专用于逻辑编程的西门子CPU（最多可存储100个程序）。系统通过编码器读取气缸行程，通过传感器读取压力，确保0,1毫米的停止精度。

4. 安全性和视觉舒适度： 该机器配备了可同时操作的双按钮遥控器，以确保安全操作；机身结构上还装有两排带防眩光功能的LED灯。为了保持液压系统的最佳热性能，机器上安装了带减压阀的空气/油热交换器。

从设计到测试的一站式项目

在瑞士的安装需要周密的物流规划，包括管理大型部件（例如底座和移动式结构龙门架）的特殊运输，并使用高承载能力的工业起重机将其吊装到车间。SICMI 的专业技术人员负责监督整个机械组装、电气和液压系统连接，并在客户现场直接进行最终测试和人员培训。

瑞士铁路领域的这一重要成就证实了 SICMI 有能力成为大型国际铸造厂和钢铁厂的关键工程合作伙伴，为它们提供坚固耐用、精准可靠且高度定制化的机械设备。

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