A SICMI erősíti nemzetközi jelenlétét a nehézipari beszállítói szektorban. Nemrégiben sikeresen befejeztük egy PMM 300 MT mobil portálos hidraulikus egyengetőprés tervezését, szállítását és telepítését a Stadler Stahlguss AG, egy tekintélyes svájci öntöde létesítményében, amely vasúti ipar számára acélöntvények gyártására specializálódott.

Az acélöntvények egyengetése kritikus és rendkívül precíz fázis: a vonatokra szerelt alkatrészeknek szigorú geometriai tűréshatároknak kell megfelelniük a maximális szerkezeti biztonság biztosítása érdekében. A logisztikai és gyártási folyamat optimalizálása érdekében a Stadler Stahlguss csapata (Luis Quintero vezetésével) a SICMI „Made in Italy” gyártásának technológiai megbízhatóságát választotta.

A PMM 300 MT mobil portálprés műszaki jellemzői

A leszállított hidraulikus prés egyedileg lett konfigurálva nagyméretű vasúti szerkezeti elemek kezelésére és feldolgozására. A gép főbb műszaki adatai a következők:

• Teljesítmény (űrtartalom): 300 tonna, ideális az ipari öntvények mechanikai deformációinak hatékony kezelésére.

• Munkalap méretei: Egy lenyűgöző, 3000 x 6000 mm-es tartópad.

• Hengerlöket és holtjáték: 1300 mm-es hézag a szelepszártól a tetejéig, 700 mm-es hengerlökettel.

• Rugalmas mozgás (X és Y tengelyek): A mobil portál 4600 mm-es hosszirányú, míg a henger 2200 mm-es oldalirányú mozgással rendelkezik. Ez a kombináció lehetővé teszi a teljes asztalfelület lefedését a munkadarab mozgatása nélkül.

• Működési sebesség: 20 mm/s megközelítési sebesség és 2 mm/s milliméteres munkasebesség.

Logisztika és automatizálás: Az ipari kiegyenesítés előnyei

A Stadler számára telepített prés a nagy teljesítménye és mérete mellett fejlett tartozékokat és vezérlőrendszereket is tartalmaz, amelyeket a hatékonyság és a kezelő biztonságának maximalizálása érdekében terveztek:

1. Az asztallapba integrált emelőhengerek: A munkaasztal 12 behúzható hidraulikus hengert tartalmaz (25 mm átmérőjű rúd, 80 mm löket). Ez a rendszer lehetővé teszi a nehéz sínkomponensek enyhe felemelését közvetlenül a munkafelületről a könnyebb csúsztatás, pozicionálás vagy manuális forgatás érdekében.

2. Rögzítési útmutatók: A tetején 4 db, egyenként 6 méteres T-horony található (összesen 24 méter) a formák gyors és biztonságos rögzítéséhez vagy az egyengető dübelek rögzítéséhez.

3. Siemens digitális vezérlés: A prés egy 9 hüvelykes Siemens KTP 900 érintőképernyős kijelzővel és egy logikai programozásra dedikált Siemens CPU-val van felszerelve (akár 100 tárolható program). A rendszer a henger löketét jeladón, a nyomást pedig jelátalakítón keresztül olvassa le, így 0,1 mm-es leállítási pontosságot biztosít.

4. Biztonság és vizuális kényelem: A gép biztonságos működtetés érdekében egyidejű, kétgombos távirányítóval, valamint beépített tükröződésmentes védelemmel ellátott, dupla LED-sorral van felszerelve. A hidraulikus rendszer optimális hőteljesítményének fenntartása érdekében egy dekompressziós szeleppel ellátott levegő/olaj hőcserélőt szereltek be.

Kulcsrakész projekt a tervezéstől a tesztelésig

A svájci telepítés aprólékos logisztikai tervezést igényelt, beleértve a nagyméretű alkatrészek (például az alap és a mobil szerkezeti portál) kivételes szállításának kezelését és nagy teherbírású ipari darukkal történő műhelybe emelését. A SICMI szakképzett technikusai felügyelték a teljes mechanikai összeszerelést, az elektromos és hidraulikus rendszer csatlakoztatását, valamint közvetlenül az ügyfél telephelyén végezték a végső tesztelést és a személyzet betanítását.

Ez a fontos eredmény a svájci vasúti szektorban megerősíti a SICMI azon képességét, hogy kulcsfontosságú mérnöki partnerként szolgáljon a nagy nemzetközi öntödék és acélművek számára, amelyek robusztus, precíz és nagymértékben testreszabott gépeket keresnek.

Egyedi megoldást keres nehézfém szerkezetek vagy öntödei öntvények kiegyenesítésére?