A SICMI está fortalecendo sua presença internacional no setor de fornecimento para a indústria pesada. Recentemente, concluímos com sucesso a engenharia, o fornecimento e a instalação de uma prensa hidráulica de pórtico móvel PMM 300 MT nas instalações da Stadler Stahlguss AG, uma prestigiada fundição suíça especializada na produção de peças fundidas de aço para a indústria ferroviária.

O endireitamento de peças fundidas de aço é uma fase crítica e extremamente precisa: os componentes instalados nos trens devem atender a tolerâncias geométricas rigorosas para garantir a máxima segurança estrutural. Para otimizar esse processo logístico e de produção, a equipe da Stadler Stahlguss (liderada por Luis Quintero) optou pela confiabilidade tecnológica da fabricação "Made in Italy" da SICMI.

Características técnicas da prensa de pórtico móvel PMM 300 MT

A prensa hidráulica fornecida foi configurada sob medida para manusear e processar grandes componentes estruturais ferroviários. Os principais dados técnicos da máquina são os seguintes:

  • Potência (em toneladas): 300 toneladas, ideal para atuar eficazmente nas deformações mecânicas de peças fundidas industriais.

  • Dimensões da bancada: Uma bancada de apoio impressionante, medindo 3000 x 6000 mm.

  • Curso do cilindro e folga livre: Distância entre a haste e o topo do tubo de 1300 mm com um curso do cilindro de 700 mm.

  • Movimento flexível (eixos X e Y): O pórtico móvel possui um curso longitudinal de 4600 mm, enquanto o cilindro tem um curso lateral de 2200 mm. Essa combinação permite cobrir toda a área da mesa sem precisar mover a peça de trabalho.

  • Velocidade operacional: Velocidade de aproximação de 20 mm/s e velocidade de trabalho milimétrica de 2 mm/s.

Logística e Automação: Os Benefícios do Endireitamento Industrial

Além do seu alto desempenho e grandes dimensões, a prensa instalada para a Stadler integra acessórios avançados e sistemas de controle projetados para maximizar a eficiência e a segurança do operador:

  1. Cilindros de elevação integrados no piso: A mesa de trabalho abriga 12 cilindros hidráulicos retráteis (haste de 25 mm de diâmetro, curso de 80 mm). Este sistema permite que componentes pesados ​​de trilhos sejam ligeiramente levantados diretamente da superfície de trabalho para facilitar o deslizamento, o posicionamento ou a rotação manual.

  2. Guias de reparação: A parte superior é usinada com 4 ranhuras em T de 6 metros cada (24 metros no total) para ancoragem rápida e segura de moldes ou pinos de endireitamento.

  3. Controle Digital Siemens: A prensa está equipada com um monitor touchscreen Siemens KTP 900 de 9 polegadas e uma CPU Siemens dedicada à programação lógica (com capacidade para armazenar até 100 programas). O sistema lê o curso do cilindro por meio de um encoder e a pressão por meio de um transdutor, garantindo uma precisão de parada de 0,1 mm.

  4. Segurança e conforto visual: A máquina está equipada com um controle remoto de dois botões simultâneos para operação segura e uma fileira dupla de luzes LED com proteção antirreflexo integrada na estrutura. Para manter o desempenho térmico ideal do sistema hidráulico, foi instalado um trocador de calor ar/óleo com válvula de descompressão.

Um projeto chave na mão, desde o design até os testes.

A instalação na Suíça exigiu um planejamento logístico meticuloso, gerenciando o transporte excepcional de componentes de grande porte (como a base e o pórtico estrutural móvel) e o içamento destes até a oficina utilizando guindastes industriais de alta capacidade. Os técnicos especializados da SICMI supervisionaram toda a montagem mecânica, a conexão dos sistemas elétrico e hidráulico, e realizaram os testes finais e o treinamento da equipe diretamente nas instalações do cliente.

Essa importante conquista no setor ferroviário suíço confirma a capacidade da SICMI de atuar como um parceiro de engenharia fundamental para grandes fundições e siderúrgicas internacionais que buscam máquinas robustas, precisas e altamente personalizadas.

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