SICMIは、重工業向けサプライヤー分野における国際的なプレゼンスを強化しています。この度、鉄道業界向け鋼鋳物の製造を専門とするスイスの名門鋳造会社、Stadler Stahlguss AGの工場において、PMM 300 MT移動式ガントリー油圧矯正プレスの設計、納入、設置を成功裏に完了しました。

鋼鋳物の矯正は、極めて重要かつ精密な工程です。列車に搭載される部品は、最大限の構造安全性を確保するために、厳格な幾何学的公差を満たさなければなりません。この物流および生産プロセスを最適化するため、シュタッドラー・シュタールグス社チーム（ルイス・キンテーロ氏率いる）は、SICMI社の「メイド・イン・イタリー」製造における技術的な信頼性を選択しました。

PMM 300 MT移動式ガントリープレスの技術的特徴

納入された油圧プレスは、大型鉄道構造部品の取り扱いと加工のために特注で構成されたものである。機械の主な技術データは以下のとおりである。

• 出力（トン数）： 300トンの能力を持ち、工業用鋳造品の機械的変形に効果的に作用するのに最適です。

• 作業台の寸法： 3000 x 6000 mmという堂々としたサイズの作業台。

• シリンダーストロークとクリアランス： ステムからトップまでのクリアランスは1300mm、シリンダーストロークは700mmです。

• 柔軟な動き（X軸とY軸）： 移動式ガントリーは、縦方向の移動量が4600mm、シリンダーの横方向の移動量が2200mmです。この組み合わせにより、ワークピースを移動させることなく、テーブル全体をカバーできます。

• 動作速度: 接近速度は20mm/秒、ミリメートル単位の加工速度は2mm/秒です。

物流と自動化：産業用矯正の利点

スタッドラー社向けに設置されたこのプレス機は、その強力な性能と大型サイズに加え、効率とオペレーターの安全性を最大限に高めるために設計された高度なアクセサリと制御システムを統合しています。

1. 床に組み込まれた昇降シリンダー： 作業台には、12個の格納式油圧シリンダー（直径25mmのロッド、ストローク80mm）が内蔵されています。このシステムにより、重いレール部品を作業面から直接わずかに持ち上げることができ、スライド、位置決め、または手動回転を容易に行うことができます。

2. 修正ガイド： 天板には、金型を素早く安全に固定したり、ダボをまっすぐにしたりするために、それぞれ6メートル（合計24メートル）のT溝が4つ加工されています。

3. シーメンス・デジタル・コントロール： このプレス機には、9インチのシーメンス製KTP 900タッチスクリーンディスプレイと、ロジックプログラミング専用のシーメンス製CPU（最大100個のプログラムを保存可能）が搭載されています。システムはエンコーダを介してシリンダのストロークを、トランスデューサを介して圧力を読み取り、0,1mmの停止精度を実現します。

4. 安全性と視覚的な快適性： 本機は、安全な操作のために同時操作可能な2ボタン式リモコンと、構造部に反射防止機能を備えた2列のLEDライトを装備しています。油圧システムの最適な熱性能を維持するため、減圧弁付きの空気/油熱交換器が設置されています。

設計からテストまでを網羅したターンキープロジェクト

スイスでの設置には、綿密な物流計画が必要でした。ベースや移動式構造ガントリーなどの大型部品の特殊な輸送を管理し、高容量の産業用クレーンを使用して作業場まで吊り上げる必要がありました。SICMIの専門技術者は、機械組立、電気および油圧システムの接続、最終テスト、そして従業員へのトレーニングを顧客施設で直接実施しました。

スイスの鉄道業界におけるこの重要な成果は、堅牢で精密かつ高度にカスタマイズされた機械を求める大手国際鋳造工場や製鉄所にとって、SICMIが重要なエンジニアリングパートナーとしての役割を果たす能力があることを証明するものです。

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