SICMI vahvistaa kansainvälistä läsnäoloaan raskaan teollisuuden toimitusketjussa. Saimme hiljattain onnistuneesti päätökseen PMM 300 MT -mobiiliportaalisen hydraulisen oikaisupuristimen suunnittelun, toimituksen ja asennuksen Stadler Stahlguss AG:n, arvostetun sveitsiläisen valimon, joka on erikoistunut rautatieteollisuuden teräsvalujen tuotantoon, tiloihin.

Teräsvalujen oikaisu on kriittinen ja erittäin tarkka vaihe: juniin asennettujen komponenttien on täytettävä tiukat geometriset toleranssit maksimaalisen rakenteellisen turvallisuuden varmistamiseksi. Tämän logistisen ja tuotantoprosessin optimoimiseksi Stadler Stahlguss -tiimi (jota johtaa Luis Quintero) valitsi SICMI:n "Made in Italy" -valmistuksen teknisen luotettavuuden.

PMM 300 MT -mobiiliportaaliprässin tekniset ominaisuudet

Toimitettu hydraulinen puristin oli mittatilaustyönä konfiguroitu käsittelemään ja työstämään suuria rautatierakenteita. Koneen tärkeimmät tekniset tiedot ovat seuraavat:

  • Teho (tonnimäärä): 300 tonnia, ihanteellinen teollisuusvalujen mekaanisten muodonmuutosten tehokkaaseen korjaamiseen.

  • Työtason mitat: Vaikuttava tukipenkki, jonka mitat ovat 3000 x 6000 mm.

  • Sylinterin iskunpituus ja vapaa välys: 1300 mm:n välys sylinterin varresta yläosaan ja 700 mm:n iskunpituus.

  • Joustava liike (X- ja Y-akselit): Liikkuvan portaalin pitkittäisliike on 4600 mm ja sylinterin sivuttaisliike 2200 mm. Tämä yhdistelmä mahdollistaa koko pöytäalueen peittämisen ilman työkappaleen siirtämistä.

  • Käyttönopeus: Lähestymisnopeus 20 mm/s ja millimetrin työskentelynopeus 2 mm/s.

Logistiikka ja automaatio: Teollisen oikaisun edut

Tehokkuutensa ja suuren kokonsa lisäksi Stadlerille asennettu puristin sisältää edistyneitä lisävarusteita ja ohjausjärjestelmiä, jotka on suunniteltu maksimoimaan tehokkuus ja käyttäjän turvallisuus:

  1. Lattiaan integroidut nostosylinterit: Työpöydässä on 12 sisäänvedettävää hydraulisylinteriä (tangon halkaisija 25 mm, iskunpituus 80 mm). Tämän järjestelmän avulla raskaita kiskokomponentteja voidaan nostaa hieman suoraan työpinnasta, mikä helpottaa liu'uttamista, sijoittamista tai manuaalista pyörittämistä.

  2. Kiinnitysoppaat: Yläosaan on koneistettu neljä 6 metrin pituista T-uraa (yhteensä 24 metriä) muottien nopeaa ja turvallista ankkurointia tai oikaisutappien kiinnittämistä varten.

  3. Siemensin digitaalinen ohjaus: Puristin on varustettu 9-tuumaisella Siemens KTP 900 -kosketusnäytöllä ja Siemens-prosessorilla, joka on tarkoitettu logiikkaohjelmointiin (jopa 100 tallennettavaa ohjelmaa). Järjestelmä lukee sylinterin iskun enkooderin avulla ja paineen anturin avulla varmistaen 0,1 mm:n pysäytystarkkuuden.

  4. Turvallisuus ja visuaalinen mukavuus: Kone on varustettu turvallisen käytön takaavalla kaksoispainikkeisella kaukosäätimellä ja rakenteessa on kaksi riviä LED-valoja, joissa on integroitu häikäisysuoja. Hydraulijärjestelmän optimaalisen lämpötehon ylläpitämiseksi on asennettu paineenalennusventtiilillä varustettu ilma/öljylämmönvaihdin.

Avaimet käteen -projekti suunnittelusta testaukseen

Asennus Sveitsissä vaati huolellista logistista suunnittelua, suurten komponenttien (kuten jalustan ja siirrettävän nosturin) poikkeuksellisen kuljetuksen hallintaa ja niiden nostamista korjaamolle suurikapasiteettisilla teollisuusnostureilla. SICMI:n erikoistuneet teknikot valvoivat koko mekaanista kokoonpanoa, sähkö- ja hydrauliikkajärjestelmien kytkentää sekä suorittivat lopputestauksen ja henkilöstön koulutuksen suoraan asiakkaan tiloissa.

Tämä tärkeä saavutus Sveitsin rautatiesektorilla vahvistaa SICMI:n kyvyn toimia keskeisenä suunnittelukumppanina suurille kansainvälisille valimoille ja terästehtaille, jotka etsivät kestäviä, tarkkoja ja erittäin räätälöityjä koneita.

Etsitkö räätälöityä ratkaisua raskaiden metallitöiden tai valimovalujen oikaisemiseen?