Van uitdagingen naar oplossingen: ons renovatieproject

Het moderniseren van industriële machines is een succesvolle oplossing voor bedrijven die hun apparatuur willen moderniseren zonder de kosten van een nieuwe. Dit proces, dat efficiëntie en duurzaamheid combineert, verlengt de levensduur van bestaande machines en verbetert hun prestaties en veiligheid. De nieuwste uitdaging die we in onze mechanische werkplaats hebben aangepakt, is een schoolvoorbeeld van succes: de volledige modernisering van een hydraulische kantbank van 150 ton, geproduceerd in 1996.

Het doel van de klant was duidelijk: nieuwe functies integreren in hun verouderde hydraulische pers die het productieproces zouden optimaliseren en tegelijkertijd de operationele veiligheid zouden vergroten. De belangrijkste wens was de introductie van een voetpedaal. Tot dan toe vereiste het activeren van de machine het gelijktijdig bedienen van een hendel en een knop, waardoor de operator het werkstuk niet kon verplaatsen tijdens het persen. De overstap naar een voetpedaal maakte de handen van de operator vrij, waardoor hij het werkstuk met grotere precisie en snelheid kon hanteren.

Een ander belangrijk aspect was de implementatie van een geavanceerder besturingssysteem. Om aan deze eis te voldoen, installeerden we een Siemens KTP 700 Basic digitaal bedieningspaneel. Dit nieuwe systeem stelt de operator in staat om werkparameters in te stellen en op te slaan, waardoor complexere bewerkingen worden vereenvoudigd en de insteltijden tussen opdrachten worden verkort. Dankzij deze innovatie is het nu mogelijk om vooraf ingestelde programma's op te roepen, wat zorgt voor consistente precisie en herhaalbaarheid.

Hydraulische en structurele renovatie: onderhoud en precisie

Het moderniseringsproject voor de hydraulische kantpers beperkte zich niet tot de elektronica. Om de nieuwe functies te ondersteunen en maximale efficiëntie te garanderen, voerden we een reeks gerichte mechanische upgrades uit. De eerste stap was de installatie van een nieuwe hydraulische aggregaat en een nieuw elektrisch paneel, essentieel voor het beheer van de nieuwe besturingen en het digitale paneel.

Tegelijkertijd hebben we het hydraulische systeem volledig gereviseerd. De cilinderafdichtingen en hydraulische slangen werden vervangen, die volgens de wet om de acht jaar vervangen moeten worden om optimale veiligheidsnormen te handhaven. De interne inspectie bracht ook aan het licht dat er aan de zuiger gewerkt moest worden. Onze technici ontdekten enkele oppervlakkige krassen die, indien onbehandeld, de afdichting van de afdichtingen zouden aantasten, wat zou resulteren in olielekkage. Om dit probleem op te lossen, hebben we de gehele cilinder professioneel verchroomd, waardoor de perfecte integriteit en functionaliteit werden hersteld.

Om een uiterst nauwkeurige bewerking te garanderen, hebben we tot slot het werkblad gefreesd, zodat het weer perfect recht was.

De finishing touch was een volledige herschildering van de pers, die er nu niet alleen modern en functioneel uitziet, maar ook esthetisch vernieuwd.