A kihívásoktól a megoldásokig: felújítási projektünk

Az ipari gépek utólagos átalakítása nyerő megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek berendezéseiket újak vásárlása nélkül szeretnék korszerűsíteni. Ez a hatékonyságot és fenntarthatóságot ötvöző folyamat meghosszabbítja a meglévő gépek élettartamát, javítva teljesítményüket és biztonságukat. A gépészeti műhelyünkben megoldott legújabb kihívás a siker egyik kiemelkedő példája: egy 150-ban gyártott 1996 tonnás hidraulikus élhajlító teljes modernizálása.

Az ügyfél célja egyértelmű volt: új funkciókat integrálni elavult hidraulikus présükbe, amelyek optimalizálják a gyártási folyamatot, miközben nagyobb üzembiztonságot is biztosítanak. A fő kérés egy lábpedál bevezetése volt. Addig a gép aktiválásához egy kar és egy gomb egyidejű használatára volt szükség, ami megakadályozta, hogy a kezelő a préselési folyamat során mozgassa a munkadarabot. A lábpedálra való áttérés felszabadította a kezelő kezét, lehetővé téve számára a munkadarab nagyobb pontosságú és gyorsabb kezelését.

Egy másik kulcsfontosságú szempont egy fejlettebb vezérlőrendszer bevezetése volt. Ennek a követelménynek a teljesítéséhez egy Siemens KTP 700 Basic digitális vezérlőpanelt telepítettünk. Ez az új rendszer lehetővé teszi a kezelő számára a munkaparaméterek beállítását és mentését, leegyszerűsítve az összetettebb műveleteket és csökkentve a feladatok közötti beállítási időket. Ennek az innovációnak köszönhetően mostantól lehetőség van az előre beállított programok előhívására, biztosítva az állandó pontosságot és ismételhetőséget.

Vízépítési és szerkezeti felújítás: karbantartás és precízió

A hidraulikus élhajlító modernizációs projektje nem korlátozódott az elektronikára. Az új funkciók támogatása és a maximális hatékonyság biztosítása érdekében számos célzott mechanikai korszerűsítést hajtottunk végre. Az első lépés egy új hidraulikus tápegység és egy új elektromos panel telepítése volt, amely elengedhetetlen az új vezérlők és a digitális panel kezeléséhez.

Ezzel egy időben elvégeztük a hidraulikus rendszer teljes felújítását. Kicseréltük a henger tömítéseit és a hidraulikus tömlőket, amelyeket törvényileg nyolcévente cserélni kell az optimális biztonsági szabványok fenntartása érdekében. A belső ellenőrzés azt is feltárta, hogy a dugattyún is javítani kell. Technikusaink néhány felületi karcolást találtak, amelyek kezeletlenül veszélyeztetnék a tömítések tömítettségét, ami olajszivárgást eredményezne. A probléma megoldása érdekében professzionálisan krómoztuk a teljes hengert, visszaállítva annak tökéletes integritását és működését.

Végül a nagy pontosságú megmunkálás biztosítása érdekében megmartuk a munkalapot, így az ismét tökéletesen egyenes vonalú lett.

A befejező simítás a nyomdagép teljes újrafestése volt, amely most nemcsak modernnek és funkcionálisnak, hanem esztétikailag is megújultnak tűnik.