Od výzev k řešením: náš projekt modernizace

Modernizace průmyslových strojů je vítězným řešením pro firmy, které chtějí modernizovat svá zařízení bez nákladů na pořízení nového. Tento proces, který kombinuje efektivitu a udržitelnost, prodlužuje životnost stávajících strojů, zlepšuje jejich výkon a bezpečnost. Nejnovější výzva, kterou jsme řešili v našem mechanickém oddělení, je ukázkovým příkladem úspěchu: kompletní modernizace 150tunového hydraulického ohraňovacího lisu vyrobeného v roce 1996.

Cíl zákazníka byl jasný: integrovat do svého zastaralého hydraulického lisu nové funkce, které by optimalizovaly výrobní proces a zároveň zajistily větší provozní bezpečnost. Hlavním požadavkem bylo zavedení nožního pedálu. Do té doby vyžadovala aktivace stroje současné použití páky a tlačítka, což obsluze bránilo v pohybu obrobku během procesu lisování. Přepnutí na nožní pedál uvolnilo obsluze ruce, což jí umožnilo manipulovat s obrobkem s větší přesností a rychlostí.

Dalším klíčovým aspektem byla implementace pokročilejšího řídicího systému. Abychom tento požadavek splnili, nainstalovali jsme digitální ovládací panel Siemens KTP 700 Basic. Tento nový systém umožňuje obsluze nastavovat a ukládat pracovní parametry, což zjednodušuje složitější operace a zkracuje doby nastavení mezi jednotlivými úlohami. Díky této inovaci je nyní možné vyvolat přednastavené programy, což zajišťuje konzistentní přesnost a opakovatelnost.

Hydraulická a strukturální renovace: údržba a přesnost

Projekt modernizace hydraulického ohraňovacího lisu se neomezoval pouze na elektroniku. Abychom podpořili nové funkce a zajistili maximální efektivitu, provedli jsme řadu cílených mechanických vylepšení. Prvním krokem byla instalace nové hydraulické pohonné jednotky a nového elektrického panelu, který je nezbytný pro správu nových ovládacích prvků a digitálního panelu.

Zároveň jsme provedli kompletní generální opravu hydraulického systému. Byla vyměněna těsnění válců a hydraulické hadice, které by se ze zákona měly měnit každých osm let, aby byly zachovány optimální bezpečnostní standardy. Vnitřní kontrola také odhalila potřebu práce na pístu. Naši technici zjistili několik povrchových škrábanců, které by v případě neošetření mohly ohrozit těsnost těsnění a vést k úniku oleje. Abychom problém vyřešili, profesionálně jsme celý válec pochromovali, čímž jsme obnovili jeho perfektní integritu a funkčnost.

Nakonec jsme pro zajištění vysoce přesného obrábění pracovní desku frézovali, čímž se opět stala dokonale lineární.

Závěrečným detailem bylo kompletní přelakování lisu, který nyní působí nejen moderně a funkční, ale také esteticky obnoveně.