De keuze van de matrijs is cruciaal voor elke plaatbewerking. Of het nu gaat om dieptrekken (het maken van holle lichamen) of stempelen (mechanisch vormen), de matrijs is niet zomaar een gereedschap, maar de bepalende factor voor de kwaliteit van het eindproduct en de levensduur van de hydraulische pers.

Hieronder vindt u de belangrijkste criteria om u te helpen de juiste keuze te maken.

1. Compatibiliteit met de pers

Voordat een technische beoordeling van het onderdeel plaatsvindt, is het belangrijk om de machine te inspecteren. De matrijs moet qua afmetingen afgestemd zijn op de nominale perskracht.

  • Tonnage: De mal moet de uitgeoefende druk kunnen weerstaan ​​zonder te vervormen.

  • Afmetingen van het plan: Controleer of de afmetingen van de mal overeenkomen met de beschikbare ruimte en of het bevestigingssysteem deugdelijk is.

  • Ras en Licht: Zorg ervoor dat de pers voldoende slag heeft om het afgewerkte onderdeel uit te werpen, vooral bij dieptrekken.

2. Vormmateriaal

Het materiaal bepaalt de operationele levensduur (nuttige levensduur).

  • Gereedschapsstaal (bijv. D2, M2): Ideaal voor hoge productievolumes dankzij hun hoge hardheid en slijtvastheid.

  • Nodulair gietijzer: Vaak gebruikt voor grote mallen vanwege de uitstekende zelfsmurende eigenschappen en de lage kosten.

  • Oppervlaktebehandelingen: Coatings zoals PVD of nitreren zijn essentieel om wrijving te verminderen en vastlopen tijdens het dieptrekken te voorkomen.

3. Geometrie en kromtestralen

Bij dieptrekken moet het ontwerp van de matrijs de metaalvloei bevorderen.

  • Matrixstraal: Als het te klein is, scheurt het plaatmetaal; als het te groot is, ontstaan ​​er kreukels.

  • Spel (Opruiming): De afstand tussen de stempel en de matrijs moet nauwkeurig worden berekend (meestal de dikte van het plaatmetaal plus een tolerantiefactor) om overmatige verdunning te voorkomen.

4. Spanningsbeheersing: Het hydraulische kussen

Bij veel hydraulische spuitgietprocessen wordt gekozen voor matrijzen met een hydraulisch kussen. Dit onderdeel is essentieel voor het regelen van de snelheid waarmee het materiaal in de matrijs stroomt, waardoor rimpels aan de randen van het product worden voorkomen.

Conclusie

De juiste matrijs kiezen betekent een evenwicht vinden tussen kosten, productievolume en vereiste precisie. Een te kleine of slecht ontworpen matrijs leidt niet alleen tot afval, maar kan ook de cilinders van de hydraulische pers beschadigen door excentrische belastingen of overmatige trillingen. Investeren in hoogwaardige materialen en een nauwkeurig CAD/CAM-ontwerp blijft de beste manier om de productiecyclus te optimaliseren.

Zie ook: Hydraulische pers met C-frame of hydraulische pers met twee kolommen?