Volba nástroje je srdcem každé operace tváření plechu. Ať už se jedná o hluboké tažení (vytváření dutých těles) nebo ražení (mechanické tváření), nástroj není jen nástrojem, ale určujícím faktorem kvality finálního dílu a životnosti hydraulického lisu.

Zde jsou základní kritéria, která vám pomohou se správným výběrem.


1. Kompatibilita s tiskem

Před jakýmkoli technickým hodnocením dílu je důležité prozkoumat stroj. Forma musí být dimenzována na základě jmenovité síly lisu.

  • Tonáž: Forma musí odolat vyvíjenému tlaku bez deformace.

  • Rozměry plánu: Zkontrolujte, zda je velikost formy kompatibilní s pracovní plochou a zda je upevňovací systém dostatečný.

  • Rasa a světlo: Ujistěte se, že lis má dostatečný zdvih, aby bylo možné vyhodit hotový díl, zejména při hlubokém tažení.

2. Materiál formy

Materiál definuje provozní životnost (životnost).

  • Nástrojové oceli (např. D2, M2): Ideální pro vysokou produkci díky vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.

  • Tvárná litina: Často se používá pro velké formy díky svým vynikajícím samomazným vlastnostem a nízkým nákladům.

  • Povrchové úpravy: Povlaky jako PVD nebo nitridace jsou nezbytné pro snížení tření a zabránění „zadírání“ během hlubokého tažení.

3. Geometrie a poloměry zakřivení

Při hlubokém tažení musí konstrukce nástroje upřednostňovat tok kovu.

  • Poloměr matice: Pokud bude příliš malý, plech se roztrhne; pokud bude příliš velký, zmačká se.

  • Hra (Výprodej): Mezera mezi razníkem a matricí musí být přesně vypočítána (obvykle tloušťka plechu plus toleranční faktor), aby se zabránilo nadměrnému ztenčení.

4. Zvládání napětí: Hydraulický polštář

V mnoha hydraulických lisovacích operacích se volí formy vybavené hydraulickým polštářem. Tato součást je zásadní pro řízení rychlosti, s jakou materiál proudí do formy, a zabraňuje tak tvorbě vrásek na okrajích dílu.


závěr

Výběr správné formy znamená vyvážit náklady, objem výroby a požadovanou přesnost. Poddimenzovaná nebo špatně navržená forma nejenže produkuje odpad, ale také riskuje poškození hydraulických lisovacích válců v důsledku excentrického zatížení nebo nadměrných vibrací. Investice do kvalitních materiálů a přesného CAD/CAM návrhu zůstává nejlepším způsobem, jak optimalizovat výrobní cyklus.

Čtěte také: Hydraulický lis s rámem ve tvaru C nebo dvousloupový hydraulický lis?