Nuestro taller acaba de finalizar la producción de dos prensas hidráulicas de conformación, que desarrollan una potencia de 150 toneladas.

Estas máquinas están equipadas con una válvula de bloqueo que permite mantener constante el nivel de aceite dentro del cilindro durante todo el ciclo de prensado. Dado que el material que el cliente quiere procesar tiene tendencia a comprimirse durante el procesamiento y reducir su espesor, se han instalado dos presostatos que monitorean la presión mínima y máxima de procesamiento. Esto significa que cuando la presión desciende hasta un determinado nivel, el presostato que controla la presión mínima envía un impulso a la centralita hidráulica, que introduce una determinada cantidad de aceite en el circuito hasta alcanzar la presión máxima preestablecida.

Dado que las prensas se utilizarán en ciclos de producción prolongados, la unidad de potencia hidráulica está equipada con un intercambiador de calor que evita el sobrecalentamiento del circuito hidráulico.

Las prensas están equipadas con un sistema de gestión separada de la velocidad, que permite ajustar el punto en el que se pasa de la velocidad de aproximación a la velocidad de trabajo.

Estas prensas perfiladoras hidráulicas están equipadas con redes de protección traseras fijas y redes delanteras abatibles, equipadas con sensores de seguridad.

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