特种压力机

钣金冲压

MST 260 液压机是为了满足大型模具进行工业成型的需求而创建的。

这是通过 1800x1200mm 的大型工作表面实现的，工作表面上有用于固定模具的 T 形槽。

上部移动结构沿着带有青铜滑轮的棱柱导轨滑动，优化了表面的平行度并避免了结构的任何类型的振荡。此外，棱柱形导轨允许您甚至在相对于主缸偏离中心的情况下工作，而不会影响加工或损坏机器。

该版本的MST液压机功率为260吨，油缸行程为500mm。

该机器配备光电屏障，并配备开放式前防护网，并配备安全传感器，用于工作模具的组装和拆卸。

根据客户的具体要求创建的液压机，该客户需要使用液压成型（即使用高压水）使管材变形。

PLC150+90液压机配备150吨主缸，行程500mm，卧式副缸，功率90吨，行程1000mm。主缸具有闭合模具和阻挡待加工金属件的功能，而水平缸则使管材变形并增加水压产生的变形效果。

PLC150+90电液压力机的活动由PLC和数字控制进行管理，允许您定制气缸行程并调整压制时间。

该机器配备了带有安全传感器的滑动前防护罩。

PMM 600 机械车间压力机具有能够同时进行冲压和板材矫直操作的非凡特性。由于更换了上部移动地板，这才成为可能。

该机器配备了一个带液压运动的移动立柱，其上安装了一个机械挡块，以便在精确的位置进行成型操作。上成型面沿着 4 个导轨滑动，以提高稳定性和工作精度。

当液压机用于矫直操作时，只需将上成型表面去除并用冲床代替即可矫直金属板。

该液压机配有2500x5000mm的大工作台面，工作台面上有用于固定模具的T型槽。

主油缸行程为1000mm，两平面距离为2000mm。

MQM 200 液压机配有 4 个固定立柱、棱柱导轨和光栅。这款尖端机器提供卓越的性能和毫不妥协的安全性。

四个固定柱保证了成型过程中无与伦比的稳定性，确保结果精确一致。棱柱形导轨可实现流畅、均匀的运动，消除任何摩擦并确保完美的工艺。

该液压机配备了光电屏障，这是一种先进的安全系统，可以检测到物体或人员的存在，立即中断操作以保护操作员并防止发生事故。

该压力机的多功能性使其成为不同成型应用的理想选择，无论是小型生产还是气缸接近速度为 125 毫米/秒的大规模作业。